Solvent Kaynağı Nedir?

Solvent kaynağı, her iki yüzeyi de tek parça haline gelinceye kadar kimyasal olarak yumuşatarak akriliği birleştirir. Çözücü buharlaştığında tabakanın kendisinden daha güçlü bir bağ elde edersiniz.

Teori bu. Uygulamada, birisi bir adımı atladığı için güzelce işlenmiş parçaların çatlak hurdaya dönüştüğünü gördük. On beş yıllık vitrin çalışması bize kara mayınlarının nereye gömüldüğünü öğretti.

Kaynak-4 numaradaendüstri standardıdır. Su-incedir, kılcal hareket yoluyla sıkı bağlantı noktalarına nüfuz eder, birkaç dakika içinde sertleşir. On üzerinden dokuzuakrilik imalat şirketleriHer istasyonda elinizin altında bu şeyden bir şişe bulundurun.

Cement Types

Ancak teknik özellikler belgesinin size söylemeyeceği şey şu: # 4 yalnızca kenarlarınız gerçekten birbirine değiyorsa işe yarar. Boşluklar 0,003"'ün üzerinde mi? Çimento öylece durup size bakıyor. Yeni adamların, neden yapışmayacağını merak ederek bir derzi sular altında bıraktığını üç kez izledik. Cevap asla daha fazla çimento olmadı.

Kaynak-16 numaradaboşlukları doldurur. İçinde akçaağaç şurubu gibi kıvamda çözünmüş akrilik var. 0,010" açıklığa kadar derzler için iyidir. Ancak kürleşme süresi daha uzundur. 6 saat sonra #16 eklemi tezgahtan çekin ve ertesi sabah temiz bir kırılmaya bakacaksınız. Bize nasıl bildiğimizi sorun.

IPS#34 numaradan daha hızlı tekme atıyor. Yapımcılar buna bayılıyor. Ancak montajınızın konumlandırılması 90 saniyeden fazla sürüyorsa zaten geride kalmışsınız demektir.

Kaynak-#40'taiki-parçadan oluşur. Karmaşık yapılarda önemli olan daha fazla çalışma süresi. Taze karıştırın, hızlı kullanın, kalanları saklamaya çalışmayın.

Aynı çimentonun farklı partileri farklı davranabilir. iyiakrilik yapıştırma malzemeleri tedarikçisiEnvanteri yeterince hızlı çeviriyor ve geçen yılın stokunu alamıyorsunuz.

Burası işlerin ters gittiği yer.

Dökme akrilik rastgele moleküler yapıya sahiptir. Temiz makine yapar, öngörülebilir şekilde bağlanır, küçük hataları affeder. Çoğu görüntüleme çalışmasının bir nedenden dolayı alçı kullanımı vardır.

Ekstrüde akrilik, bir kalıptan itilmek üzere sıralanan polimer zincirlerine sahiptir. Solventle vurun ve stres çatlakları bu çizgiler boyunca yıldırım gibi yarışıyor. Bir damla #4'ün cilalı bir kenarı on saniyeden kısa bir sürede örümcek ağına dönüştürdüğünü gördük. Abartı değil.

Ekstrüzyonla bağ yapabilir misiniz? Elbette. Ama onu ilk . 160 F derece, çeyrek inç kalınlık başına bir saat tavlarsınız ve gece boyunca fırında yavaşça soğutursunuz. Kozmetik bir işte bu adımı atlarsanız, bunu iki kez yapmış olursunuz.

Dökme akrilik levha distribütörleriÜrünlerini bilenler, malzemelerindeki stres düzeylerini size söyleyebilir. Ucuz ithalat sayfası ısınıyor. Premium yurtiçi daha bağışlayıcıdır. Fiyat farkı reddetme oranınızda ortaya çıkar.

Cast vs Extruded

Su-inceliğinde çimento boşlukları atlayamaz. Kenarların buluşması gerekiyor. Tüm yol boyunca tam temas.

Bir şekillendirici üzerinde birleştirin veya iyi bir üçlü{0}talaşlı bıçakla masa testeresinden geçirin. Yönlendirici eğriler için çalışır. Düz olsun.

Yapıştırmadan önce cilalamayın. Bu hatayı sürekli görüyoruz. Müşteri parlak kenarlar istiyor, önce birisi cilalıyor, sonra hiçbir şey kalmıyor. Alev parlatma yüzeyi kapatır. Solvent kapalı akrilikten geçemez. Önce bondlayın, sonra cilalayın. Veya öyle bırakın-iyi bir solvent kaynağı zaten optik olarak berraktır.

Maskelemenizi eklem hattından çeyrek inç geriye doğru soyun. Çimento filmin altına nüfuz eder ve gösteri yüzeyinizde pus bırakır. Parlatmak, filmi soymaktan daha uzun sürer.

Kılcal yöntem:Parçaları hiçbir şey hareket etmeyecek şekilde sabitleyin. Bir iğne şişesiyle eklem boyunca # 4'ten ince bir boncuk geçirin. Çimentonun içeri çekilmesini izleyin. Tek geçiş. Doldurmadıysa kenarlarınız uymuyor demektir. Hiçbir ekstra çimento uyum sorununu çözmez.

Bazı adamlar iç köşeler için hipodermik aplikatörler kullanıyor. İğne şişelerin ulaşamayacağı yere ulaşır.

Kalınlaştırılmış çimentobir fırça veya hurda akrilik parçasıyla bir yüzeye gider. İnce bir şekilde yayın. Parçaları birleştirin. Kelepçe. Uzaklaş.

Su birikintisi konusunda kesin olmaya çalışmayın. Sıkıştırma-olur. Gösteri yüzeyindeyse, sertleşmeden önce silin. Bir kez harekete geçtiğinde, zımparalama ve cilalama alanına girersiniz.

Sertleşme sırasında parçalar hareket edemez. Sıfır hareket. Sertleşirken değişen bir bağlantı zayıf bir bağlantıdır, nokta.

Yaylı kelepçeler, lastik bantlar, boyacı bandı ile küçük eşyalar tutulur. Sürünmesine izin vermeden onu bir arada tutan ne varsa.

Üretim işlerinin gerçek jiglere ihtiyacı var. Alüminyum köşebent, manivelalı kelepçeler, MDF taban. Yapımı bir öğleden sonrayı alır, ikinci çalıştırmada karşılığını verir. Her ciddiözel akrilik ekran üreticisibu şeylerden bir duvarı var.

Kelepçe basıncı: sıkı, ezici değil. Hidrolik pres durumu değil, temas istiyorsunuz. Fazla-kelepçelerseniz tüm çimentonuzu sıkarsınız. Sonra iki kuru plastik parçasını bir arada tutuyorsunuz ve bağlantının neden başarısız olduğunu merak ediyorsunuz.

Su{0}}ince hızla sertleşir ancak hızlı olduğuna güvenmeyin.

15 dakikada müdahale edin. 24 saat boyunca yük yok. 48-72 saatte gerçek güç.

Müşterilere kurulumdan 72 saat önce söylüyoruz. Hata payı bırakır. Birisi sabırsızlandığı için sahadan geri aramaktan daha kötü bir şey olamaz.

#16 ve diğer kalınlaştırılmış çimentoların işlemden önce minimum gece boyunca bekletilmesi gerekir. Yapısal yükten bir hafta önce. Evet, bir hafta.

Sıcaklık önemlidir. 65 derece F'nin altında her şey yavaşlar. Mağazayı yıl boyunca 70 derece F sıcaklıkta çalıştırıyoruz; kısmen konfor, çoğunlukla da öngörülebilir çimento davranışı için.

çılgınEklemden dışarı doğru uzanan - adet kılcal çatlak. Çok fazla çimento, gerilmiş malzeme veya her ikisi. Stresse tavlayın. Sorun teknikse, daha az çimento kullanın ve daha hızlı çalışın.

Saygın birinden gelen sayfaakrilik plastik toptan tedarikçisidaha düşük iç strese sahiptir. Ucuz açık deniz malzemesi çılgın bir piyangodur.

KabarcıklarBağlantı yerinde - hava sıkışmış. Kenarlarınız buluşmuyor. Uygulamayı değil uyumu düzeltin.

Bulutlu bağ hattı- nem içeri girdi. Nemli gün, ıslak çimento, soğuk sac üzerinde yoğuşma. Çimentoyu kapalı olarak saklayın. Eğer kaçınabiliyorsanız, yağmur yağarken bağ kurmayın.

Zayıf eklemler- herhangi bir şey olabilir. Yanlış çimento, yeterli kürlenme süresi, kirlenmiş yüzey, kötü uyum. Deneyim size başarısızlık modunu okumayı öğretir.

Troubleshooting

Metilen klorür isteğe bağlı güvenlik bölgesi değildir. Tezgahta havalandırma minimum. Üretim çalışmaları için karbon filtreli aşağı çekiş masaları.

Lateks değil nitril eldiven. Solvent sanki orada yokmuş gibi lateksin içinden geçer.

Yukarıdaki her şey gerçek işlerden, gerçek hatalardan ve gerçek yeniden çalışmalardan gelir. Bu derslerin çoğunun ücretinin tamamını ödedik.

Seninakrilik malzeme ve ekipman tedarikçileribelirli uygulamalarda yardımcı olabilir. İyi olanların yalnızca sipariş alan kişilerle değil, aslında imalatçılarla çalışan- teknik personeli vardır. O kaynağı kullanın.

Temel bilgileri doğru şekilde edinin:-temiz kenarlar, sıkı uyum, doğru çimento, yeterli kürlenme süresi-ve solvent kaynağı kurşun geçirmezdir. Bunlardan herhangi birini acele edin ve zayıf halkanın tam olarak nerede olduğunu bulacaksınız.